文章目录：

1、什么？你说118断桥铝只要500一个平方？2、普通铝合金窗12和14厚哪种好？铝合金窗价格差异选购须知3、铝型材的成本如何

什么？你说118断桥铝只要500一个平方？

不管是南方还是北方，如今选购门窗基本都是采用的隔热断桥铝门窗，但是由于南北气候差异大、房屋户型结构等等都不相同，使得南方和北方在断桥铝门窗型号、开启方式、玻璃选择等等方面都不相同，那么作为南方地区主要的118断桥铝门窗被消费者广泛使用，其价格也相差很大，让不少消费者不知道如何选购118断桥铝门窗。

1、什么是118断桥铝门窗?

答：所谓的118系列指的就是铝材主框宽度为11.8厘米的断桥铝门窗，指的就是主框宽度不含窗扇纱窗等尺寸，所以选购118断桥铝窗一定要拿卷尺量下框架宽度即可，以防被无良商家给欺骗了。

2、118断桥铝门窗价格是多少钱一平方米?

答：断桥铝门窗价格由铝材品牌壁厚、五金件、玻璃配置、开扇多少等等决定，一般品牌118断桥铝窗均价在800元每平以上(包含五金纱窗等费用)，若是知名品牌铝材、进口五金件等等配置，那118断桥铝价格均价在1100元每平以上。咱们巴森中式仿古门窗的118断桥铝系列920一个平方哦。

3、同样是118断桥铝门窗为什么价格相差大?

答：肯定有不少消费者疑惑为什么同样是118系列门窗，为什么附近商家报价只有四五百元每平米，而有的商家报价一千多元每平米，其实这里面影响价格的因素有很多，首先单独看品牌铝材和杂牌铝材之间成本价格就相差很大，同样是118断桥铝窗，光材料成本就相差不少，其次就是壁厚不同，118断桥铝门窗壁厚有1.4、1.6、1.8毫米，甚至还有2.0毫米的，那厚度不同，价格自然也就相差大了，最后还有五金件品牌、玻璃配置等等，总之门窗属于特殊定制产品，每个项目的配置不同都会影响价格走向。

普通铝合金窗12和14厚哪种好？铝合金窗价格差异选购须知

正在选窗户的装修朋友可以看一下，对于铝合金窗户用多厚的材料不知道该怎么选，到底是1.2还是1.4比较好？看看这个篇文章。

铝合金门窗的厚度，窗户必须在1.4mm以上才行，而门的厚度则是在2.0mm厚以上才可以。这样的厚度抗风抗压性能才会达到安全标准以内，1.2铝合金窗的尺寸还是太薄了。

不过如果对门窗的要求不是很高，特别是一些公共场合的话，使用1.2的尺寸也是足够了，1.2mm铝合金门窗价格毕竟比1.4mm的尺寸要便宜的多。下面我们来看看普通1.2铝合金窗价格表大概是多少吧。

普通1.2铝合金窗价格和门窗的品牌，配置等等都有关系，普通单玻一般是20-30元每平米，80铝型材1.2mmm大概在120元左右每平，其他的零部件在10元左右每平方，拿凤铝的1.2铝合金窗打比方，80铝材的1.2铝合金窗成本价格在150-160元每平米。

而常规的1.4mm厚的铝合金门窗配置价格一般在750元/平方米，具体的还是要以实际的为准。

普通1.2铝合金窗价格表就介绍到这，1.2铝合金窗价格和常规的1.4mm厚的铝合金门窗比，差距都在500元左右了，如果是自家用，小编还是建议大家使用1.4mm厚的铝合金门窗，你觉得呢？

铝型材的成本如何

铝型材的成本如何？

一、背景介绍

铝型材是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、交通运输、电子电气、机械制造等领域。

然而，随着原材料价格的波动和市场竞争的加剧，铝型材的成本问题备受关注。

本文将从原材料、加工和市场等方面探讨铝型材的成本如何。

二、原材料成本

铝型材的主要原材料是铝合金，通常采用6063、6061等合金型号。

铝合金的成本主要取决于铝价和合金成分。

铝价是铝合金成本的关键因素之一，铝价的波动会直接影响铝型材的成本。

此外，合金成分的不同也会对成本产生影响。

一般来说，合金中添加的合金元素越多，成本就越高。

因此，铝型材的成本与原材料成本密切相关。

三、加工成本

铝型材的加工成本主要包括材料切割、表面处理、压铸或挤压成型等。

其中，挤压成型是最常用的生产，也是成本较低的。

挤压成型利用挤压机将铝合金加热至一定温度，通过模具将其挤压成型，生产出各种形状的铝型材。

相比之下，压铸成型的成本较高，因为该需要制作压铸模具，成本较高。

此外，表面处理也会对成本产生影响，如氧化、喷涂等处理方式都会增加加工成本。

四、市场需求与供应

铝型材的成本还受到市场需求和供应状况的影响。

市场需求的增加会推动铝型材的生产，进而增加供应量，可能降低成本。

然而，如果市场需求减少，供应量超过需求量，铝型材的成本可能会上升。

此外，市场竞争也会对成本产生影响。

如果市场上存在大量竞争者，价格战可能会导致成本下降。

相反，如果市场上的竞争较少，成本可能会上升。

五、成本控制

为了降低铝型材的成本，企业可以从以下几个方面进行控制：

1.原材料采购：合理采购原材料，选择合适的合金型号和供应商，以更好的价格和质量。

2.改进：优化生产，提高生产效率和产品质量，减少废品率和不良品率。

3.设备升级：更新生产设备，引进的生产技术，提高生产效率和产品质量。

4.节约能源：通过节约能源，减少生产成本。

例如，合理利用余热、回收废料等。

5.市场拓展：积极寻找新的市场机会，扩大销售规模，提高产能利用率，降低单位成本。

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